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Lesen Sie hier aktuelle Meldungen aus dem Bereich Rund um die Lagerlogistik. Falls auch Sie interessante News bei uns veröffentlichen möchten, dann senden Sie uns diese an presse(at)lagerflaeche(dot)de zu. Nun viel Spaß beim lesen:
All-in-Shuttle auf der CeMAT 2011
All-in-Shuttle auf der CeMAT 2011
- Systemlösungen mit OSR Shuttle
Technologie im Fokus
- KNAPP präsentiert neue
Arbeitsplatz-Marke Pick-it-Easy
- Themen Fashion Logistik und
Food/Retail Lösungen werden ausgebaut
- Brandneu: freifahrende open
shuttles lösen Fördertechnik ab
Die Vorbereitungen für die CeMAT
2011 laufen auf Hochtouren. An fünf Messetagen zwischen dem 2. und 6. Mai 2011
stehen nachhaltige und innovative Produkte sowie ganzheitliche Systemlösungen
im Fokus des Messeauftritts von KNAPP. „Wir erwarten wieder eine enorme
Besucherfrequenz und echte Aufbruchstimmung unter Besuchern und Ausstellern.
Vor allem treffen wir auf dieser Messe die Entscheider – für die CeMAT
zweifellos ein Qualitätsmerkmal. Ähnlich wie auch schon in den Vorjahren werden
wir dieses Jahr zwei komplette Systeme am Messestand installieren“, sagt Gerald
Hofer, Vorstand der KNAPP AG.
KiDesign
Das Motto der CeMAT 2011 lautet
"Sustainability in Intralogistics". Das Thema Nachhaltigkeit ist
aufgrund weiter steigender Energie- und Rohstoffpreise sowie vor dem
Hintergrund der aktuellen Klimadebatte für die Intralogistik eine besondere
Herausforderung. KNAPP befasst sich daher intensiv mit ergonomischen
Untersuchungen und lässt diese Erkenntnisse in das Design der Produkte
einfließen. Daraus entstand KiDesign, ein intelligentes Design für
Ware-zur-Person Lösungen gestaltet nach den Prinzipien der Ergonomie,
Ergonynamik und Multifunktionalität.
Mit dem OSR Shuttle steht Kunden ein
System zur Verfügung, das sich besonders durch seine Energieeffizienz auszeichnet.
Der Energiebedarf liegt bei unter zehn Prozent des Verbrauchs eines
herkömmlichen automatischen Kleinteilelagers. Effizienzmaßnahmen werden
konsequent in einem ganzheitlichen Konzept umgesetzt. Bereits 2003 wurde
weltweit eines der ersten Powermanagement Systeme für Regalbediengeräte beim
Markenschuh-Hersteller CLARKS in Großbritannien realisiert. Zusätzlich zur
standardmäßigen Energierückgewinnung während Bremsvorgängen kommt eine
ausgeklügelte Software zum Einsatz, welche ohne Leistungsverlust des
AKL-Systems die benötigten Anschlusswerte und den laufenden Energiebedarf
reduziert. Die bewährte Technologie der
Energierückgewinnung findet insbesondere bei den Hochleistungsliften
Verwendung. Ein wesentlicher Hauptgrund des effizienten Gesamtsystems ist das
geringe Gewicht der einzelnen Shuttles. Ein Shuttle wiegt kaum mehr als die zu
transportierende Last. Die dazu ideal abgestimmte Software steuert alle
Komponenten Millisekunden genau. Das Ergebnis: Höchste Präzision und
Zuverlässigkeit sowie ein extrem niedriger Energieverbrauch.
All-in-Shuttle
Dank der Gestaltungsfreiheit des OSR
Shuttles™ bietet KNAPP aufgrund variabler Technologien ein perfekt auf die
Kundenbedürfnisse angepasstes System. Das OSR Shuttle™ bietet höchste
Lagerkapazität und bis zu 4-fach-tiefe Lagerung in Fachbodenregalen. Durch die
spezielle Ziehtechnik mittles Teleskoparmen, bei der das Ladehilfsmittel ohne
Vertikalbewegung manipuliert wird, lassen sich präzise und extrem schnelle
Zugriffszeiten erreichen.
Mit dem OSR Shuttle™ können alle
Anforderungen eines automatisierten Lagers, insbesondere Lagerung,
Konsolidierung, Sequenzierung, Puffer, Kommissionierung und Handhabung von
Retouren, abgedeckt werden. Durch das OSR Shuttle™ besteht der Vorteil, dass
ein System in unterschiedlichen Bereichen eines Lagers eingesetzt wird
oder alle Anwendungen in einem System vereint. Beispielsweise kann ein
Produktionslager, Wareneingangspuffer, Kommissionierpuffer, Konsolidierungs-
und Versandlager bis zum Versandsortierregal in einer Einheit verschmelzen.
Eine große Anzahl an
unterschiedlichen Behältern, Trays, Kartonagen, Tablaren aber auch
Originalprodukte wie günstig verpackte folierte Produkte lassen sich mit
dem OSR Shuttle™ handhaben. Ebenfalls stehen Einsatzelemente, zum Beispiel für
CDs, DVDs und Videospiele, zur Verfügung. Das durchdachte Steuerungssystem
unterstützt unter anderem den Einsatz von RFID. Bei dieser Technologie werden
alle relevanten Produktdaten zusätzlich, in dem in Behältern integrierten Chip,
gespeichert. Barcodescannungen entfallen bei dieser Lösung.
Premiere für Pick-it-Easy
Erstmals werden die neuen
Pick-it-Easy Arbeitsplätze auf der Cemat präsentiert. Drei verschiedene
Stationen, speziell für Lösungen von Liegeware im Fashion-Bereich und
Food/Retail Anwendungen wird KNAPP auf seinem Messestand zeigen.
Arbeitsplätze der Pick-it-Easy
Produktfamilie berücksichtigen eine Vielzahl ergonomischer Aspekte, ganz ohne
Performanceverlust. Durch die intelligente Steuerung ist weiterhin eine
fehlerfreie Auftragszusammenstellung von bis zu 1.000 Auftragspositionen je
Mannstunde möglich.
Der Touchscreen-Monitor in der Mitte
des Arbeitsplatzes sorgt für eine gerade Kopfhaltung und optimale Ausrichtung
des Sehwinkels des Kommissionierers. Da sich alle Anzeigen nach ergonomischen
Gesichtspunkten innerhalb seines optimalen Gesichtsfeldes befinden, hat der
Kommissionierer alle Vorgänge stets im Blickfeld.
Das manuelle Befüllen des
Zielbehälters garantiert einen höchstmöglichen Befüllungsgrad und erlaubt auch
die Kommissionierung von empfindlichen Produkten, wie z. B. Glasflaschen. Die
schräge Bereitstellung der Quellbehälter mit bis zu 30° ermöglicht nicht nur
eine gute Einsicht in die Entnahmebehälter, sondern gewährleistet auch, dass sich
die Ware im optimalen Greifbereich befindet. Ein Spiegel über den
Quellbehältern erleichtert zusätzlich die Kontrolle.
KNAPP optimiert seine Pick-it-Easy
Stationen für jede einzelne Anwendung. Die optimale Auslegung des
Arbeitsplatzes in Bezug auf Höhe und Ausrichtung nach ergonomischen Aspekten
werden bei KNAPP im Haus anhand eines Modells in Originalgröße analysiert.
Falsch eingestellte Arbeitshöhen haben neben Schäden am Bewegungsapparat auch
Fehlbedienungen und Produktivitätseinbußen zur Folge. Deshalb legt KNAPP
größten Wert auf alle ergonomischen Aspekte wie z. B. Trittschutzmatten auf
harten Böden für ermüdungsfreies Stehen, Berücksichtigung eines ausreichenden
Fussraumes für das Kommissionierpersonal und ensprechende
Oberflächengestaltungen für ansprechende Haptik.
Open Shuttles statt Fördertechnik
Erstmals in Hannover zeigt KNAPP
auch freifahrende Shuttles. Diese Open Shuttles werden mit weiteren
Innovationen die Logistikbranche nachhaltig beeinflussen. Das Open Shuttle
verlässt schienenlos die Gassen im Lager, um die direkte Versorgung von, zum
Beispiel, Kommissionierplätzen zu erledigen. Damit sollen Lager ohne
Fördersysteme möglich werden, was zukünftige Lösungen hochflexibel macht.
Knapp auf der CeMAT: CeMAT Hannover,
2.-5. Mai 2011, Halle 27, Standnummer D24
Experte: Roman Schnabl, roman.schnabl@knapp.com
